电缆在制作的完整过程中存在质量缺陷。劣质电缆由于金属护套的外护层用料不当，内含对铅或铝有腐蚀作用的物质，如油麻内含有石碳酸等，造成对电缆金属护套的非物理性腐蚀。电缆金属护套失去作用极易造成绝缘损坏，从而引起电缆短路崩烧。

  工程设计时电缆选择不合理。电缆的种类、耐压、线芯截面积等选择错误，造成电缆运行时的动稳定、热稳定不能够满足使用上的要求，从而造成绝缘损坏，发生短路崩烧。

  敷设电缆时强拉硬拽，或使电缆过分弯曲、扭转，造成电缆外部螺旋状变形；挖掘施工中，在揭开电缆保护板后，仍用镐、铁棒等工具刨挖，造成已运行的直埋电缆损伤。这些都容易使电缆发生短路崩烧。

  电缆安装不妥，受到机械负载或者经常性弯曲受力的拉伸负载，造成导体芯线或屏蔽层的磨损，从而戳穿绝缘层，发生短路崩烧；电缆头制作质量差、电缆头瓷套管破裂及引出线相间距离过小，后期由于电缆头表面受潮、积污导致闪络，或者电缆头接头松动造成过热，发生短路崩烧；电缆中间接头因压接不紧、焊接不牢或接头材料选择不当，运行中接头氧化、发热、流胶，均能引起绝缘击穿，导致电缆中间接头短路崩烧。

  电缆质量验收时检查不仔细，仓储保管不当，或者电缆在搬运时收到外部作用力损伤；直埋电缆缺少防护，遭到老鼠等小动物的啃咬；在电缆线路上堆置垃圾、建筑材料、笨重物件、酸碱性排泄物或砌堆石灰坑等，电缆可能受到机械损伤、电化腐蚀和非物理性腐蚀。这一些都会造成电缆导体外部绝缘层的损坏，发生短路崩烧。

  电缆超负荷或超温度运行都会加速绝缘老化，时间长了，电缆的在允许电压下不导电的材料老化干枯，失去或降低绝缘性能和机械性能，到某些特定的程度后绝缘被击穿，发生短路崩烧。

  电缆桥架被车碰撞或受到其他外力冲击发生歪斜，电缆沟被车辆碾压或受到其他外力冲击发生塌陷，导致电缆在运行中受到机械损伤，引起电缆相间或铅皮间的绝缘击穿，发生短路崩烧。

  工作人员缺乏责任心，粗心马虎。在接地线、短路线等未拆除时就合闸送电，引起电缆短路崩烧。

  油浸电缆敷设高差较大时易发生淌漏油，使得电缆上部因油流失过多而干枯，这部分电缆的热阻增加，使得纸绝缘焦化而提前击穿；由于上部的油向下流淌，在上部电缆头处腾出空间并产生负压力，使得电缆易于吸收潮气；电缆下部由于油的积聚产生很大的静压力，促使电缆头漏油。电缆受潮及漏油都增大了电缆短路崩烧的机率。

  充油设备爆炸或漏油引起的火灾蔓延、锅炉制粉系统或输煤系统煤粉自燃、高温蒸汽供热管道的烘烤、电焊火花及其他火种等，如果引起电缆着火，都会造成电缆短路崩烧。

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